椭圆垫极易泄漏的6种情况

椭圆垫的密封性能很强，但有时也会泄漏。什么情况会漏呢？

一.安装错位

垫片歪斜：椭圆垫必须严丝合缝嵌入法兰梯形槽内，若偏移超过5°（如垫片边缘与槽壁间隙＞0.5mm），高压介质会直接冲开缝隙‌。

法兰面不平整：法兰密封面划伤、锈坑或残留旧垫片残渣（如残留胶条＞0.1mm厚），会导致垫片无法均匀贴合‌。安装前需用砂纸打磨至粗糙度Ra≤3.2μm（相当于镜面效果）‌。

二.螺栓预紧力失控

‌预紧不足：垫片压缩不足，密封比压不够。

预紧过大：金属垫片被压裂或永久变形。

预紧不均：局部应力集中形成泄漏通道。

三.超温超压工况

压力超标：设计承压16MPa的垫片，若遭遇20MPa峰值压力（如水锤冲击），垫片可能被“液压剪刀”效应剪裂‌。

‌温度剧变：（骤冷）法兰收缩速度快于垫片（如300℃→50℃急速冷却），垫片回弹不足产生缝隙‌；（骤热）局部过热（＞材料极限温度）导致垫片退火变软，如304不锈钢垫片长期＞540℃会软化失效‌。

四.介质腐蚀与物理损伤

化学腐蚀穿透：（氯离子腐蚀）316不锈钢垫片在Cl⁻＞100ppm的湿热环境中，可能发生应力腐蚀开裂‌；（酸液侵蚀）浓硫酸环境下普通不锈钢垫片会被腐蚀出蜂窝状孔洞。

机械损伤：（管道振动冲击）振幅＞0.2mm的持续振动会使螺栓松动，垫片密封比压周期性波动导致微泄漏‌；（垫片划伤）吊装时钢丝绳刮伤垫片表面，划痕深度＞0.05mm即可能泄漏‌。

五.选型与匹配错误

垫片材质与介质冲突：比如装浓硝酸用304，导致表面钝化膜破坏，3个月即腐蚀穿孔；比如食品厂用非食品级垫片，油脂渗透导致垫片溶胀。

密封面型式不匹配：椭圆垫须搭配‌梯形槽法兰（RTJ法兰）‌，若误装在平面法兰（FF型）上，泄漏率高达100%‌。

六.维护不当与二次使用

‌超期服役未检测：化工厂高温垫片若连续使用2年未拆检，应力腐蚀裂纹可能深达0.3mm（肉眼难发现但已微漏）‌。

重复使用旧垫片：椭圆垫属于‌一次性线密封‌，拆卸后金属回弹率＜5%，二次安装基本必漏（尤其压力＞10MPa时）‌。